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伺服液压机和普通液压机的区别
2021-09-25       来源:

什么叫伺服液压机?


液压机的伺服电机驱动是用伺服电机代替普通的传动压力机电机,即伺服液压机,又称伺服压力机、伺服压力机。 伺服油压机滑块运动曲线可根据冲压工艺设定,行程可调。 此类压力机主要针对难成型材料和形状复杂零件的高精度成型。 大大提高了压力机的加工精度和冲压效率,同时省去了飞轮、离合器等部件,降低了企业的生产成本,节约了能源。

伺服液压机 

伺服液压机的发展深受伺服电机的影响。 目前,伺服电机驱动的液压机主要是小吨位压力机。 为了突破伺服电机的局限性,混合驱动方式是当前压力机发展的一个方向。 该混合驱动压力机的结构采用差速轮实现普通电机和伺服电机的混合输入,采用二自由度杆系统实现混合封闭式两点压力机。 它的特点是:

(1)通用性和柔性化、智能化水平高。

由于其伺服功能,滑块运动曲线不再仅仅是正弦曲线,而是可以根据工艺要求进行优化设计的任意曲线。

(2)精度高。

由于采用线性光栅尺检测滑块位置,滑块在整个压力机工作全程都具有;高的运动控制精度,尤其在下死点附近,能够保证滑块的精度在±0.01mm变化;从而保证了压力机的闭合高度在生产过程中的精度稳定,抑制产品毛刺出现,防止产生不良产品。

(3)生产率高。

伺服液压机由于其保留了曲柄压力机的优点,尤其是生产率远高于液压机,体现了“液压机的加工质量,机械压力机的生产效率”。不仅如此,伺服电机驱动曲柄压力机还可以根据工件的不同,调整滑块行程,在一个工循环中无须完成360度旋转,而只进行特定角度的摆动来完成冲压工作,这就进一步缩短了循环时间。特定限度的减少了无谓的行程,大大提高了生产率。

 

伺服控制精密肘杆压力机


该液压机是一种通用性强的新型伺服控制精密压力机。 适用于冲孔、落料、折弯、包边、浅拉伸等工序。 广泛应用于汽车、航空、电子元件、仪器仪表、电器等、钟表、家用电器、日用五金、模具等行业。 主执行器采用交流伺服电机,是一种由输入信号控制、响应迅速的电机。 控制精度高,运行稳定。 可在额定转速范围内输出额定转矩,过载能力强2~3倍,控制性能可靠,响应速度快。 因此,交流伺服电机现在广泛应用于自动控制系统、自动监控系统和计算设备、增量运动控制系统和家用电器中。 在这些系统和设备中,它主要用作执行元件。

 

与常规交流异步电动机驱动的机械压力机相比,交流伺服压力机具有如下特点:

(1)实用的通用性和柔性化、智能化水平。

由于其伺服功能,滑块运动曲线不再仅仅是正弦曲线,而是可以根据工艺要求进行优化设计的任意曲线。例如,可以在控制器中预存适于冲裁、拉深、压印、弯曲等工艺以及不同材料的特性曲线,使用时,不同工艺、不同材料调用不同曲线。这就大大提高了压力机的加工性能,扩大了加工范围,其加工性能可以与液压机媲美。

(2)实用的精度。

由于采用线性光栅尺对滑块位置作全闭环控制,滑块在整个油压机工作全程都具有高的运动控制精度。尤其在下死点附近,即使存在偏载,始终能够保证滑块的精度在微米级变化,从而保证了压力机的闭合高度在生产过程中的精度稳定,抑制产品毛刺出现,防止产生不良产品输入。

 

伺服液压机和普通液压机的主要的区别是动力源的不同。一个是利用液压系统里的液压油油缸产生压力,另一个则是应用压缩空气为动力源,利用压气缸来执行装置,这是它们的本质区别。