液压机操控体系的优点：

1、可以在运行过程中完成大范围的无级调速。 　　

2、在平等输出功率下，液压传动装置的体积小、重量轻、运动惯量小、动态功能好。 　

3、选用液压传动可完成无空隙传动，运动平稳。 　　

4、便于完成主动作业循环和主动过载保护。 　　

5、因为一般选用油作为传动介质，因而 液压元件有自我光滑效果，有较长的使用寿数。 　　

6、液压元件都是标准化、系列化的产品，便于规划、制造和推广应用。

液压机操控体系的缺陷：

1、丢失大、功率低、发热大。 　　

2、不能得到定比传动。 　　

3、当选用油作为传动介质时还需要注意防火问题。 　　

4、液压元件加工精度要求高，造价高。 　　

5、液压体系的故障比较难查找，对操作人员的技术水平要求高。

四柱液压机产加工过滤器在液压和光滑体系中的效果首要有一是操控元件的污染磨损，二是防止污染物引起故障。前一种过滤器的要求具有满足高的过滤精度，准则上应能有用地滤除尺度挨近污染灵敏元件要害运动副动态油膜厚度的颗粒污染物。这类过滤器背负体系的首要过滤效果，一般安装在体系压力油路和回油路中。后一种效果的过滤器精度较低，首要效果是保护单个的元件，防止大颗粒污染物进入元件而引起元件的突发性损坏或动作失灵。这类过滤器安装在紧靠被保护元件的前面，或直接安装在元件内。液压机厂家过滤器的选用准则挑选过滤器时，应考虑以下几方面的功能要求具有路够大的通油能力，压力丢失小；过滤精度应满足规划要求；滤芯具有满足的强度和纳污容量；滤芯能在规则的温度下长时间作业；滤芯的更换，清洗及保护便利。在挑选体系的首要过滤器时，其精度的断定应考虑体系中要害元件可以耐受的油液污染度，体系的污染物侵入率及作业条件等因至素，从污染损操控点动身，过滤器的精度应能确保有用地滤除尺度挨近元件运动副动态油膜厚度的颗粒，因为这种尺度的里粒一旦进入到运动副的空隙内，将引起元件外表磨损，并使空隙增大，然后使尺度较大的颗粒进入空隙，引趣进一步的磨损，形成严峻磨损的“链式反应”然后导致元件的失效。过滤器的尺度或流量一般可依据体系的流量来断定，但带要考虑滤芯的使用寿数。在污染物侵入率的条件下，液压体系油液的污染度首要取决于过滤器的过滤精度。过滤器参数的断定在液压体系中装设过滤器的意图在于达到安稳的污染度，这个污染度是体系的各个部件所能承受的，并且是合适的，这样，即可下降元件的磨损度，又可下降了生与污染有关的问题的概率，然后进步体系的寿数和可靠性。断定过滤精度时，先要对体系的作业参数进行剖析，依据这些参数和重要程度断定权数，然后依据体系总权数挑选进行体系污染操控的过滤精度，这儿要剖析的作业参数有作业压力的作业制，环境，元件灵敏度，希望寿数，元件更换费用，停工费用，责任等七项